리프 스프링 생산 공정 안내 - 범퍼 스페이서 고정용 구멍 펀칭 (4부)
1. 정의:
펀칭 장비와 공구 고정 장치를 사용하여 스프링 강철 평바 양쪽 끝에 삐걱거리는 소리 방지 패드/범퍼 스페이서를 고정하기 위한 지정된 위치에 구멍을 뚫습니다. 일반적으로 펀칭 공정에는 콜드 펀칭과 핫 펀칭, 두 가지가 있습니다.
2. 애플리케이션:
눈을 감싼 잎도 있고, 눈을 감은 잎도 있습니다.
3. 운영 절차:
3.1. 펀칭 전 검사
구멍을 뚫기 전에 스프링 플랫바의 이전 공정 검사 합격 마크를 확인하여 합격 여부를 확인해야 합니다. 동시에 스프링 플랫바의 사양을 확인하여 공정 요건을 충족하는 경우에만 펀칭 공정을 시작할 수 있습니다.
3.2.위치 조정 도구 조정
아래 그림 1과 같이 스프링 플랫 바 끝부분에 타원형 구멍을 뚫습니다. 중앙 구멍 위치를 기준으로 펀칭하고, L', B, a, b의 치수에 따라 위치 조정 툴을 조정합니다.
(그림 1. 타원형 구멍 끝단 펀칭 위치도)
아래 그림 2와 같이 스프링 플랫 바 끝부분에 원형 구멍을 뚫습니다. 중앙 구멍 위치를 기준으로 구멍을 뚫고, L'과 B' 치수에 따라 위치 조정 도구를 조정합니다.
(그림 2. 원형 구멍 끝단 펀칭 위치도)
3.3. 콜드 펀칭, 핫 펀칭 및 드릴링의 선택
3.3.1콜드 펀칭의 적용:
1) 스프링 평강의 두께 t<14mm이고, 구멍 직경이 스프링 강철 평강의 두께 t보다 큰 경우 냉간 펀칭이 적합합니다.
2) 스프링강 평봉의 두께가 t≤9mm이고 구멍이 타원형인 경우 냉간 펀칭이 적합합니다.
3.3.2. 열간 펀칭 및 드릴링의 적용:
열간 펀칭또는 냉간 펀칭 구멍에 적합하지 않은 스프링 강철 평바에 구멍을 뚫는 데 사용할 수 있습니다.핫 펀칭, 가열 온도는 750 ~ 850℃로 조절되어야 하며, 강철 평봉은 진한 붉은색입니다.
3.4.펀칭 감지
구멍을 뚫을 때는 먼저 스프링강 평철을 검사해야 합니다. 1차 검사를 통과해야 양산을 진행할 수 있습니다. 작업 중에는 위치 조정 금형이 풀리거나 움직이지 않도록 각별히 주의해야 합니다. 그렇지 않으면 위치 조정 크기가 허용 오차 범위를 초과하여 불량품이 생산될 수 있습니다.
3.5.자재 관리
펀칭(드릴링)된 스프링강 평철은 정돈하여 적재해야 합니다. 임의로 적재하면 표면 손상이 발생할 수 있으므로 적재하지 마십시오. 검사 합격 표시를 하고 작업 이력 카드를 부착해야 합니다.
4. 검사 기준:
그림 1과 그림 2에 따라 구멍을 측정합니다. 구멍 펀칭 및 드릴링 검사 기준은 아래 표 1과 같습니다.
게시 시간: 2024년 3월 27일
