판스프링 생산 공정 안내 - 범퍼 스페이서 고정용 펀칭 구멍(4부)

판스프링 생산 공정 안내 - 범퍼 스페이서 고정용 펀칭 구멍(4부)

1. 정의:

펀칭 장비 및 툴링 고정 장치를 사용하여 스프링 스틸 플랫 바의 양쪽 끝 부분에 소음 방지 패드 / 범퍼 스페이서를 고정하기 위해 지정된 위치에 구멍을 펀칭합니다.일반적으로 펀칭 공정에는 콜드 펀칭과 핫 펀칭의 두 가지 종류가 있습니다.

2. 애플리케이션:

일부 잎에는 눈을 감싼 잎과 다른 잎이 있습니다.

3. 운영 절차:

3.1.펀칭 전 검사

구멍을 뚫기 전에 이전 공정의 스프링 플랫바 검사 인증 마크를 확인해야 합니다.동시에 스프링 플랫 바의 사양을 확인하고 공정 요구 사항을 충족하는 경우에만 펀칭 공정을 시작할 수 있습니다.

3.2.포지셔닝 툴링 조정

아래 그림 1과 같이 스프링 플랫 바 끝에 타원형 구멍을 뚫습니다.중앙 구멍 위치에 따라 펀칭하고 L', B, a 및 b의 치수에 따라 위치 지정 툴링을 조정합니다.

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(그림 1. 끝단 타원형 구멍을 펀칭하는 위치 다이어그램)

아래 그림 2와 같이 스프링 플랫 바 끝에 원형 구멍을 뚫습니다.중앙 구멍 위치에 따라 펀칭하고 L' 및 B 치수에 따라 위치 지정 툴링을 조정합니다.

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(그림 2. 끝부분 원형 구멍을 펀칭하는 위치 다이어그램)

3.3.콜드 펀칭, 핫 펀칭 및 드릴링 선택

3.3.1콜드 펀칭 적용:

1) 스프링 플랫 바의 두께 t<14mm이고 구멍 직경이 스프링 스틸 플랫 바의 두께 t보다 큰 경우 콜드 펀칭이 적합합니다.

2) 스프링강 플랫바의 두께가 t≤9mm이고 구멍이 타원형 구멍인 경우 냉간 펀칭이 적합합니다.

3.3.2.핫 펀칭 및 드릴링의 응용:

핫 펀칭또는 콜드 펀칭 구멍에 적합하지 않은 스프링 강철 플랫 바에 드릴 구멍을 사용할 수 있습니다.동안핫 펀칭, 가열온도는 750~850℃로 조절하며, 철판은 암적색을 띤다.

3.4.펀칭 감지

구멍을 뚫을 때 스프링 강철 플랫 바의 첫 번째 조각을 먼저 검사해야 합니다.1차 검사를 통과해야만 대량생산이 가능하다.작업 중에 포지셔닝 다이가 느슨해지거나 이동하는 것을 방지하기 위해 특별한 주의를 기울여야 합니다. 그렇지 않으면 포지셔닝 크기가 공차 범위를 초과하여 일괄적으로 부적격 제품이 생성됩니다.

3.5.자재 관리

천공(천공)된 스프링강 평봉을 가지런히 쌓아야 합니다.마음대로 배치하는 것이 금지되어 표면에 타박상이 생길 수 있습니다.검사자격표시를 하고 업무편입증을 붙여야 한다.

4. 검사 기준:

그림 1과 그림 2에 따라 구멍을 측정한다. 구멍 펀칭 및 드릴링 검사 기준은 아래 표 1과 같다.

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게시 시간: 2024년 3월 27일