CARHOME에 오신 것을 환영합니다

OEM 주조 공장 자동차 트럭 부품 스카니아 트럭용 리프 스프링

간단한 설명:

부품 번호 SC285667R 페인트 전기영동 페인트
투기. 90×15 모델 헤비 듀티
재료 수프9 최소주문수량 100세트
프리 아치 214mm±5 개발 기간 1780
무게 123킬로그램 총 PCS 9개
포트 상하이/샤먼/기타 지불 T/T, L/C, D/P
배달 시간 15~30일 보증 12개월

제품 상세 정보

제품 태그

세부 사항

asvsv

리프 스프링은 SACNIA 대형 트럭 및 트레일러에 적합합니다.

1. 총 품목 수는 9개이며, 모든 잎의 원자재 크기는 90*15입니다.
2. 원재료는 SUP9입니다
3. 자유아치는 214±5mm, 전개길이는 1780, 중심구멍은 12.5입니다.
4. 전기영동 페인팅을 이용한 페인팅
5. 우리는 또한 고객의 도면을 기반으로 설계를 생산할 수 있습니다.

고성능 리프 스프링의 단점은 무엇입니까?

고성능 리프 스프링은 추가적인 지지력, 안정성, 하중 지지 용량이 필요한 차량에 많은 이점을 제공합니다.
그러나 설치하기 전에 고려해야 할 몇 가지 단점도 있습니다.
가장 큰 단점은 차량의 강성이 증가하여 주행이 더 어려워질 수 있다는 점인데, 특히 차량에 무거운 짐이 실려 있지 않은 경우 더욱 그렇습니다.
이로 인해 승객의 편안함이 떨어지고 주행 품질에 문제가 생길 가능성이 있습니다.
또한, 고성능 리프 스프링은 차량의 무게를 늘려 연료 효율성과 전반적인 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
또한, 고성능 리프 스프링의 강성이 증가하면 고르지 않은 도로에서는 견인력이 감소하여 차량의 핸들링과 기동성에 영향을 미칠 수 있습니다.
또 다른 단점은 표준형이나 가벼운 대체품에 비해 고성능 리프 스프링의 비용이 더 많이 든다는 것입니다.
강화된 구조와 특수한 설계로 인해, 고성능 리프 스프링은 구매 및 설치 비용이 더 많이 드는 경향이 있습니다.
마지막으로, 고성능 리프 스프링은 최적의 성능을 보장하기 위해 더 빈번한 유지관리와 검사가 필요할 수 있으며, 이는 더 높은 유지관리 비용과 차량 소유자의 불편을 초래할 수 있습니다.
따라서 고성능 리프 스프링은 많은 장점을 제공하지만, 차량에 설치하기로 결정하기 전에 잠재적인 단점도 신중하게 고려해야 합니다.

응용 프로그램

아바스브

리프 스프링의 유지관리 및 서비스:

리프 스프링을 유지 관리하고 서비스할 때, 이 서스펜션 구성 요소를 사용하는 차량의 최적 성능과 안전성을 보장하기 위해서는 정기적인 검사와 적절한 유지 관리가 중요합니다.
리프 스프링은 차량 무게를 지탱하고 도로 충격을 흡수하는 데 중요한 역할을 하므로, 리프 스프링의 유지 관리가 전반적인 차량 유지 관리의 중요한 측면입니다.
첫째, 판 스프링을 정기적으로 육안으로 검사하는 것은 마모, 손상 또는 부식 징후를 파악하는 데 매우 중요합니다. 균열, 변형 또는 금속 피로 징후가 있는지 확인하십시오. 이러한 징후는 판 스프링의 구조적 무결성을 손상시킬 수 있습니다.
또한, 불균일한 마모와 잠재적인 작동 문제를 방지하기 위해 리프 스프링이 제대로 정렬되고 설치되었는지 확인하는 것이 중요합니다.
또한, 리프 스프링을 적절히 윤활하는 것은 금속 간 접촉을 방지하고 조기 마모로 이어질 수 있는 마찰을 줄이는 데 중요합니다.
적절한 윤활제를 정기적으로 사용하면 리프 스프링의 유연성과 성능을 유지하는 데 도움이 되며, 특히 습도가 높고 도로 염분이 많은 혹독한 작동 조건이나 환경에서 효과적입니다.
수리와 관련하여, 점검 중 발견된 문제는 자격을 갖춘 기술자가 즉시 해결해야 합니다. 여기에는 경미한 손상 수리, 마모된 부품 교체, 필요에 따라 판 스프링 재정렬 등이 포함될 수 있습니다.
또한 정기적인 유지관리에는 U자형 볼트 조임, 적절한 토크 사양 보장, 노후화 징후가 보이면 부싱 교체 등이 포함되어야 합니다.
또한, 상용차와 오프로드 차량에 사용되는 리프 스프링의 내구성이 뛰어난 특성을 감안할 때, 리프 스프링이 지정된 매개변수 내에서 작동하는지 확인하기 위해 서스펜션 시스템에 대한 주기적인 하중 테스트와 평가를 실시하는 것이 좋습니다.
이를 통해 하중 지지 용량의 약화나 손실을 식별하여 예방적 유지 관리나 적시 교체를 통해 잠재적인 고장을 방지할 수 있습니다.
요약하자면, 리프 스프링 관리 및 유지 보수는 차량 유지 보수 및 안전에 있어 중요한 측면입니다.
정기적인 검사를 실시하고, 적절한 윤활을 보장하고, 발견된 문제를 신속하게 해결하고, 부하 테스트를 실시함으로써 차량 소유자는 리프 스프링의 수명을 연장하고 서스펜션 관련 문제의 위험을 최소화할 수 있습니다.
자격을 갖춘 전문가와 협력하고 제조업체의 지침을 따르는 것은 리프 스프링을 효과적으로 유지관리하고 수리하는 데 중요합니다.

참조

파라

기존의 다중 리프 스프링, 포물선 리프 스프링, 에어 링커 및 스프링 드로바를 포함한 다양한 유형의 리프 스프링을 제공합니다.
차량 유형별로 보면, 대형 트레일러용 리프 스프링, 트럭용 리프 스프링, 경량 트레일러용 리프 스프링, 버스 및 농업용 리프 스프링이 포함됩니다.

포장 및 배송

ASVS(1)

QC 장비

품질관리

우리의 장점

품질 측면

1) 원자재

두께 20mm 미만. SUP9 소재 사용

두께는 20~30mm입니다. 50CRVA 소재를 사용합니다.

두께 30mm 이상. 51CRV4 소재 사용

두께 50mm 이상. 52CrMoV4를 원재료로 사용합니다.

2) 담금질 공정

우리는 강철 온도를 800도 정도로 엄격하게 조절했습니다.

스프링의 두께에 따라 10초간 담금질유에 스프링을 흔들어 줍니다.

3) 샷피닝

각 조립 스프링은 응력 피닝을 받습니다.

피로 시험은 150,000 사이클 이상에 이를 수 있습니다.

4) 전기영동 페인트

각 항목에는 전기영동 페인트가 사용됩니다.

염수 분무 테스트는 500시간에 도달

기술적 측면

1. 제품 기술 표준 : IATF16949 구현
2. 상위 3개 제철소의 원자재
3. 완제품은 강성 시험기, 아크 높이 선별기, 피로 시험기로 시험합니다. 공정은 금속현미경, 분광광도계, 탄소로, 탄소 및 황 복합 분석기, 경도 시험기로 검사합니다.
4. 열처리로 및 담금질라인, 테이퍼링 머신, 블랭킹 커팅 머신 등 자동 CNC 장비 적용 및 로봇 보조 생산

서비스 측면

1. 재고 관리: 당사 공장에서는 리프 스프링의 항시 가용성을 보장하기 위해 재고 관리 솔루션을 제공할 수 있습니다.
2. 협력적 파트너십: 고객과 긴밀히 협력하여 고객의 요구 사항을 파악하고 맞춤형 솔루션을 제공함으로써 강력한 고객 관계를 구축합니다.
3. 훈련 및 교육: 당사 공장에서는 고객이 리프 스프링의 사용 및 유지관리에 대해 더 잘 이해하도록 돕기 위해 훈련 세션이나 교육 자료를 제공할 수 있습니다.
4. 부가가치 서비스: 포장, 라벨링, 물류 지원 등의 부가 서비스는 전반적인 고객 경험을 향상시킵니다.
5. 지속적인 개선: 당사 공장은 고객으로부터 피드백을 수집하고 서비스를 개선하여 변화하는 고객의 요구를 더 잘 충족시키기 위해 최선을 다하고 있습니다.


  • 이전의:
  • 다음:

  • 여기에 메시지를 작성하여 보내주세요