1. 총 상품 수량은 4개이며, 원자재 크기는 100*41입니다.
2. 원재료는 SUP9입니다
3. 자유아치는 54±5mm, 전개길이는 1670(835+835)입니다.
4. 전기영동 페인팅을 이용한 페인팅
5. 우리는 또한 고객의 도면을 기반으로 설계를 생산할 수 있습니다.
6. 이 유형의 리프 스프링은 Mercedes Benz Actros 2531/2555에 적합합니다.
고성능 리프 스프링을 평가할 때는 장점과 단점을 모두 고려하는 것이 중요합니다.
고강도 리프 스프링은 차량의 지지력, 안정성, 그리고 하중 지지력을 향상시키는 능력으로 높은 평가를 받고 있습니다. 하지만 몇 가지 눈에 띄는 단점도 있습니다.
가장 큰 우려는 차량 강성 증가 가능성인데, 특히 가벼운 하중에서 더욱 두드러집니다. 이는 탑승자의 승차감을 저하시켜 전반적인 승차감을 저하시킬 수 있습니다. 또한, 고하중 리프 스프링의 무게 증가는 연비와 차량 성능에 부정적인 영향을 미쳐 고르지 않은 노면에서의 접지력을 감소시키고 핸들링과 기동성에 악영향을 미칠 수 있습니다.
게다가, 고성능 리프 스프링은 강화된 구조와 특수한 설계로 인해 일반적으로 가격이 비싼 편이며, 이로 인해 구매 비용과 설치 비용이 모두 증가합니다.
마지막으로, 고성능 리프 스프링은 최적의 성능을 보장하기 위해 더 빈번한 유지관리와 검사가 필요한 경우가 많아 차량 소유자에게 더 높은 유지관리 비용과 불편을 초래할 수 있습니다.
고성능 리프 스프링은 상당한 이점을 제공하지만, 결정을 내리기 전에 잠재적인 단점을 신중하게 고려하는 것이 중요합니다.
리프 스프링의 유지관리 및 정비는 차량의 성능과 안전을 보장하는 데 필수적입니다. 이 중요한 서스펜션 부품은 차량의 무게를 지탱하고 노면 충격을 흡수하여 차량의 전반적인 건강에 매우 중요합니다.
판 스프링의 마모, 손상 또는 부식 징후를 감지하기 위해 정기적인 육안 검사가 필요합니다. 판 스프링의 구조를 손상시킬 수 있는 균열, 변형 또는 금속 피로 징후를 확인하는 것이 매우 중요합니다. 또한, 불균일한 마모 및 작동 문제를 방지하기 위해 적절한 정렬 및 설치가 필수적입니다.
정기적으로 적절한 윤활제를 바르는 것은 금속 간 접촉을 방지하고 마찰을 줄이는 데 필수적이며, 특히 까다로운 조건에서 리프 스프링의 유연성과 성능을 유지하는 데 중요합니다.
검사 중 발견된 문제는 경미한 손상 수리, 마모된 부품 교체, 판 스프링 재정렬 등 자격을 갖춘 기술자가 신속하게 처리해야 합니다. 정기적인 유지 관리 작업에는 U-볼트 조임, 토크 사양 준수, 노후된 부싱 교체 등이 포함됩니다.
상용차 및 오프로드 차량의 경우, 리프 스프링이 지정된 매개변수 내에서 작동하는지 확인하기 위해 서스펜션 시스템에 대한 주기적인 하중 시험 및 평가를 권장합니다. 이러한 사전 예방적 접근 방식을 통해 하중 지지력의 약화 또는 손실을 조기에 감지하여 예방적 유지 보수 또는 적시 교체를 용이하게 할 수 있습니다.
요약하자면, 판 스프링의 세심한 관리와 유지보수는 차량의 수명과 안전을 위해 매우 중요합니다. 정기적인 점검, 적절한 윤활, 신속한 문제 해결, 그리고 하중 테스트는 판 스프링의 수명을 연장하고 서스펜션 관련 문제를 예방하는 데 필수적인 단계입니다. 효과적인 판 스프링 유지보수 및 수리를 위해서는 자격을 갖춘 전문가와 협력하고 제조업체 지침을 준수하는 것이 필수적입니다.
기존의 다중 리프 스프링, 포물선 리프 스프링, 에어 링커 및 스프링 드로바를 포함한 다양한 유형의 리프 스프링을 제공합니다.
차량 유형별로 보면, 대형 트레일러용 리프 스프링, 트럭용 리프 스프링, 경량 트레일러용 리프 스프링, 버스 및 농업용 리프 스프링이 포함됩니다.
두께 20mm 미만. SUP9 소재 사용
두께는 20~30mm입니다. 50CRVA 소재를 사용합니다.
두께 30mm 이상. 51CRV4 소재 사용
두께 50mm 이상. 52CrMoV4를 원재료로 사용합니다.
우리는 강철 온도를 800도 정도로 엄격하게 조절했습니다.
스프링의 두께에 따라 10초간 담금질유에 스프링을 흔들어 줍니다.
각 조립 스프링은 응력 피닝을 받습니다.
피로 시험은 150,000 사이클 이상에 이를 수 있습니다.
각 항목에는 전기영동 페인트가 사용됩니다.
염수 분무 테스트는 500시간에 도달
1. 신뢰할 수 있는 성능: 리프 스프링은 일관된 성능 특성을 보여 탑승자가 사용하는 동안 예측 가능한 핸들링과 편안한 승차감을 경험할 수 있도록 보장합니다.
2. 효율적인 중량 분배: 리프 스프링은 차량의 중량과 화물을 효과적으로 분배하여 하중 균형을 향상시키고 전반적인 안정성을 증진합니다.
3. 뛰어난 충격 흡수력: 리프 스프링은 고르지 않은 도로 표면의 충격을 흡수하고 완화하는 데 탁월하여 더욱 부드럽고 편안한 승차감을 제공합니다.
4. 향상된 내식성: 적절한 처리 및 코팅을 통해 리프 스프링은 뛰어난 내식성을 발휘하여 다양한 환경 조건에서 수명과 신뢰성을 연장합니다.
5. 환경적 지속 가능성: 리프 스프링의 재활용 및 재사용 가능성은 자원을 보존하고 친환경적 관행을 장려함으로써 환경적 지속 가능성에 기여합니다.
1. 맞춤형 제작: 당사 공장에서는 하중 용량, 치수, 재료 선호도 등 고객의 특정 요구 사항을 충족하도록 리프 스프링을 맞춤 제작할 수 있습니다.
2. 전문성: 당사 공장 직원은 리프 스프링 설계 및 제조에 대한 전문적인 지식과 기술을 보유하고 있어 고품질 제품을 보장합니다.
3. 품질 관리: 당사 공장은 엄격한 품질 관리 조치를 시행하여 리프 스프링의 신뢰성과 내구성을 보장합니다.
4. 생산 능력: 당사 공장은 다양한 산업과 고객의 수요를 충족시키기 위해 판스프링을 대량으로 생산할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.
5. 시기적절한 납품: 당사 공장의 효율적인 생산 및 물류 공정을 통해 지정된 기간 내에 리프 스프링을 납품하여 고객 일정을 지원할 수 있습니다.